發(fā)動(dòng)機(jī)磨損原因

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，靜置一段時(shí)間后，在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部摩擦界面上的潤(rùn)滑油都將回流到發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼中。

如果這時(shí)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，由于潤(rùn)滑油泵還來(lái)不及將潤(rùn)滑油送至需要潤(rùn)滑的各摩擦部位，短時(shí)間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生周期性潤(rùn)滑喪失的干摩擦，從而造成發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損。冷機(jī)狀態(tài)下，多次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)則更會(huì)加劇運(yùn)動(dòng)部件的磨損程度。研究表明，發(fā)動(dòng)機(jī)冷機(jī)起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損占發(fā)動(dòng)機(jī)總磨損量的60%以上。

即使是品質(zhì)良好的合成機(jī)油，雖然具有良好的清潔和抗氧化功能、耐高溫和良好流動(dòng)性，也仍然無(wú)法避免發(fā)動(dòng)機(jī)冷機(jī)時(shí)的磨損。因此，為防止冷機(jī)起動(dòng)時(shí)的干摩擦對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損害，以達(dá)到“以養(yǎng)代修”的目的，可適當(dāng)使用抗磨劑。

抗磨劑的原理

抗磨劑的原理就是以潤(rùn)滑油為載體，利用其獨(dú)有的“熱激活”特性使細(xì)微分子顆粒滲透到發(fā)動(dòng)機(jī)金屬表層，其高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)會(huì)牢牢固定在金屬表面，不會(huì)隨潤(rùn)滑油的流失而脫落。這樣，在發(fā)動(dòng)機(jī)冷起動(dòng)時(shí)，就會(huì)有一層保護(hù)膜保護(hù)各摩擦表面，從而有效減少發(fā)動(dòng)機(jī)冷起動(dòng)時(shí)的磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

抗磨劑的選擇

由于現(xiàn)在市場(chǎng)上各種抗磨劑魚(yú)龍混雜，其品質(zhì)也良莠不齊。選擇抗磨劑時(shí)一定要謹(jǐn)慎，否則不僅不能保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)，還會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損害。

例如：有的抗磨劑以石墨為主要原料，石墨雖然具有良好的抗磨性能，但容易集結(jié)，在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部使用容易產(chǎn)生積炭。

有的酸性抗磨劑，通過(guò)加入氯、硫、磷等酸性成分達(dá)到抗磨目的。長(zhǎng)期使用會(huì)腐蝕發(fā)動(dòng)機(jī)，并生成更多的膠質(zhì)。

還有金屬抗磨劑，通過(guò)加入金屬成分（主要是銅粉）來(lái)達(dá)到抗磨目的。這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)油的黏度迅速增大，不利于發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑，此外，也容易產(chǎn)生更多的膠質(zhì)。

那么適合發(fā)動(dòng)機(jī)使用的抗磨劑有哪些呢？

（1）二硫化鉬機(jī)油添加劑。二硫化鉬具有與石墨相似的層狀結(jié)構(gòu)（但不易集結(jié)），有很低的摩擦系數(shù)和極佳的潤(rùn)滑性能。被譽(yù)為“高級(jí)固體潤(rùn)滑油王”。

經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，二硫化鉬是非常優(yōu)秀的干式潤(rùn)滑劑，其形成的保護(hù)膜對(duì)寒冷季節(jié)車(chē)輛的冷起動(dòng)有很好的保護(hù)作用。

（2）陶瓷抗磨劑。陶瓷抗磨劑可吸附在金屬表面形成長(zhǎng)效抗磨層，其保護(hù)能力可長(zhǎng)達(dá)5萬(wàn)km，因此不必每次更換機(jī)油時(shí)都添加。其薄片狀的類(lèi)石墨結(jié)構(gòu)能減少摩擦和磨損，并且防止運(yùn)動(dòng)部件的直接接觸。<0.5μm的微粒尺寸保證了理想的過(guò)濾流動(dòng)性，并且防止了固體潤(rùn)滑顆粒的沉積。