當您決定改變所用潤滑劑類型或需要混合不同的潤滑劑時，會發(fā)生什么？它們能和諧共存嗎？或是會發(fā)生沖突，導(dǎo)致性能問題和潛在損害？

潤滑劑在復(fù)雜的機械世界中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。行業(yè)中，我們經(jīng)常將其稱為機械系統(tǒng)的生命線，它們的任務(wù)是最大限度地減少摩擦和磨損，確保平衡運行。

  但是，當您決定改變所用潤滑劑的類型或需要混合不同的潤滑劑時，會發(fā)生什么？它們能和諧共存嗎？或是會發(fā)生沖突，導(dǎo)致性能問題和潛在損害？

  下面將深入探討潤滑劑兼容性的迷人世界，為您提供知識，以便為設(shè)備的整體健康做出更好、更明智的決定。

理解原因：為什么要改變？

  設(shè)備操作員經(jīng)常出于各種原因選擇更換機器中的潤滑劑類型。其中包括追求根據(jù)特定操作條件定制的增加性能，例如最大限度地減少摩擦、降低磨損或延長設(shè)備壽命。

  環(huán)境問題也推動了這一決定。當前越來越強調(diào)潤滑劑的環(huán)保性，以符合可持續(xù)發(fā)展目標和環(huán)境法規(guī)要求。

  當前潤滑劑和其他機械部件之間的兼容性問題可能需要切換到更兼容的選項，以防止損壞。由較低的維護要求或延長的換油周期等因素推動的成本節(jié)約也會使變革發(fā)生。

  潤滑劑技術(shù)的進步不斷引入性能改進的配方，吸引操作員升級以獲得更好的潤滑性或抵抗極端條件的性能。

  此外，設(shè)備升級或改造也可能需要調(diào)整潤滑劑選擇，以匹配更新的技術(shù)規(guī)范。

  因此，更換潤滑劑類型的決定是多方面的、受性能需求、環(huán)境因素、兼容性要求、成本因素、技術(shù)進步和特定設(shè)備等因素的影響。

  我們的問題依然是：與這種變化相關(guān)的風(fēng)險是什么？

  了解目標物：潤滑油和潤滑脂

   當每一種樂器都發(fā)出正確的音符時，機器的交響樂就會和諧地演奏。潤滑設(shè)備的潤滑油和潤滑脂的選擇取決于其設(shè)計、操作參數(shù)和環(huán)境。

   每一種都有其優(yōu)點：潤滑油擅長減少摩擦和熱量，而潤滑脂擅長保持原位并密封污染物。

   基礎(chǔ)油是潤滑劑的基礎(chǔ)，決定了它們的粘度、熱穩(wěn)定性和潤滑性。常見的基礎(chǔ)油包括礦物油、合成油和植物油。

   礦物油，來源于石油，由于其成本的可負擔(dān)性，以及與一系列材料的兼容性而被廣泛使用。

   合成油，如聚α烯烴（PAO)和酯類，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和抗氧化性，適用于高溫應(yīng)用。

   與礦物油或合成油相比，植物油雖然對環(huán)境友好，但可能表現(xiàn)出較差的氧化穩(wěn)定性。

  潤滑脂是一種含有增稠劑的潤滑劑，可增加其稠度和附著力。增稠劑，如鋰、鈣和聚脲，是根據(jù)其與預(yù)期應(yīng)用和其他潤滑劑的兼容性來選擇的。

  鋰增稠礦物油基潤滑脂用途廣泛，與大多數(shù)材料兼容，是通用潤滑的熱門選擇。鈣基潤滑脂具有更好的耐水性，但可能與某些添加劑發(fā)生不良反應(yīng)。聚脲增稠劑具有優(yōu)異的高溫性能，但需要仔細考慮與其他潤滑脂的兼容性。

實際操作：混合潤滑劑注意事項

  如果不解決兼容性問題，混合潤滑劑可能會導(dǎo)致不可預(yù)測的結(jié)果。一些關(guān)鍵考慮因素包括基礎(chǔ)油和增稠劑相容性以及添加劑的相互作用。

   不同的基礎(chǔ)油可能不能很好地混合，導(dǎo)致相分離或性能降低。在調(diào)配潤滑劑時，確?；A(chǔ)油之間的兼容性至關(guān)重要。

   使用不同增稠劑的潤滑脂可能表現(xiàn)出化學(xué)不相容性，導(dǎo)致軟化、硬化或失去潤滑性能。在將潤滑脂與油類型的增稠劑混合之前，兼容性測試至關(guān)重要。

   大多數(shù)潤滑劑都含有添加劑，以增強基性能特性。然而，來自不同潤滑劑的添加劑可能會產(chǎn)生不利的相互作用，導(dǎo)致功能退化或喪失。相容性測試評估混合潤滑劑時添加劑的相容性。

  管理實踐：驗證兼容性

  工業(yè)上可用的基礎(chǔ)油和增稠劑相容性圖表可以作為驗證在更換不同化學(xué)成分的潤滑劑時發(fā)生不良反應(yīng)的可能性的第一步?；A(chǔ)油和增稠劑的相容性應(yīng)單獨考慮。您可以在考慮更改潤滑劑類型決定時參考圖表1和圖表2.

  此外，重要的是要考慮設(shè)備中存在的材料。潤滑劑可能會影響密封材料，導(dǎo)至其膨脹、收縮或變脆（圖表3）

  某些化學(xué)物質(zhì)與內(nèi)部構(gòu)件是最初用于防止腐蝕的油漆和底漆，也可能與特定潤滑劑不兼容。

  操作員還可以進行現(xiàn)場快速檢查，即現(xiàn)場測試，將少量潤滑劑混合在一起，最好是在干凈的玻璃容器中，否分離、增厚或滲油。

類似地，潤滑劑可以用不同的比例混合，以觀察分離、渾濁或任何其他容易觀察到的反慶，如形成凝膠狀物質(zhì)。這種測試并不意味著科學(xué)和權(quán)威 ，但可以在急需快速檢查的時候使用。

   盡管這些圖表或抽查是一個良好的開端，但建議進行實驗室兼容性測試，以幫助最大限度地減少潤滑劑混合的影響，尤其是在需要防止意外停機的關(guān)鍵應(yīng)用中。

   有幾種方法可以評估潤滑劑兼容性并確定潛在問題，例如：

溶解度測試：溶解度測試包括在高溫下混合潤滑劑，并觀察相分離或渾濁，表明兼容性較差。通常，考慮三組比例混合料：90：10、50：50和10：90.（ASTM國際，2020）

潤滑油的發(fā)泡性測試：本試驗方法評估潤滑油在特定條件下的發(fā)泡趨勢和穩(wěn)定性（ASTM國際2020）

四球磨損試驗：四球磨損測試評估潤滑劑混合物的摩擦和磨損性能，有助于評估其在負載條件下的性能。這是一種檢查混合潤滑劑的基本耐磨性能快速而廉價是的方法。

傅立葉變換紅外光譜法（FTIR)：本試驗方法分析潤滑劑混合物的化學(xué)成分，檢測混合后可能發(fā)生的任何變化或反應(yīng)。

  此外，對于潤滑脂，典型的測試包括滴點和工作滲透測試，以確定其兼容性。

潤滑劑兼容性是設(shè)備維護和可靠性工程的一個關(guān)鍵方面，可確保設(shè)備的最佳性能和使用壽命。

  了解基礎(chǔ)油、潤滑脂增稠劑和添加劑的特性對于選擇兼容的潤滑劑和避免對機械的有害影響至關(guān)重要。

  通過將兼容性測試方法納入潤滑劑管理初中，行業(yè)可以降低與潤滑劑混合相關(guān)的風(fēng)險，并保持高效運營。

  最后要注意的是，無論何時您正在考慮更換，適當?shù)臎_洗和排放都有助于緩解未來的問題，并確保您能夠充分利用您決定使用的新潤滑劑。