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液壓油添加劑種類！
隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，對(duì)液壓油液的要求愈來(lái)愈高，基礎(chǔ)油液的本身性能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足液壓系統(tǒng)的種種要求，必須通過(guò)添加各種添加劑來(lái)提高基礎(chǔ)油液的性能。目前液壓系統(tǒng)使用的液壓油液幾乎都含有各種功能的添加劑。
液壓油液的添加劑，大致分為兩類:一類是改善油液物理性質(zhì)的添加劑，如油性劑、抗磨劑、增粘劑、抗泡劑和降凝劑等。另一類是改善油液化學(xué)性質(zhì)的添加劑，如抗氧劑、防銹劑、防霉菌劑、破乳化劑和金屬鈍化劑等。
油性劑
油性劑是一種極性較強(qiáng)的物質(zhì)，在較低的溫度和壓力下，能與金屬表面起吸附作用，形成牢固的吸附膜，防止金屬與金屬直接接觸，改善油膜強(qiáng)度，減少金屬的摩擦和磨損。
在液壓油液中，常用的油性劑有:油酸、硫化鯨魚(yú)油(T401)、硫化棉子油(T404)、硫化烯烴棉子油(T405)、二聚酸(T402)等。
抗磨劑
抗磨劑在摩擦高溫下，其分解產(chǎn)物與金屬表面起反應(yīng)，產(chǎn)生低剪切應(yīng)力和低熔點(diǎn)的化合物薄膜，防止接觸表面的咬合或焊接，所產(chǎn)生的塑性變形，填平了摩擦面間的凹凸不平部分，使接觸面增大，壓力降低，磨損減小。
在抗磨劑中，通常含有硫、磷和氯，其化合物具有各自的特點(diǎn)。含硫的抗磨劑，在高溫摩擦條件下，硫化物同鐵反應(yīng)生成硫化鐵膜，起抗磨作用;含磷的抗磨劑，在不太高的溫度和較緩和的摩擦條件下，由磷酸脂熱分解的產(chǎn)物與鋼鐵相互作用，生成低熔點(diǎn)、高塑性的磷酸鹽混合物，從而起抗磨作用;含氯的抗磨劑，在極壓條件下，產(chǎn)生氯化鐵膜，該膜為層狀結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)小，易剪切，潤(rùn)滑作用好。
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